搅拌罐的用途是对物料进行搅拌、混配、调和、均质等作用。不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化，搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。
搅拌罐使用和维护：
1、设备为常压设备，换热器若管路畅通也视为常压，若压力超出请检查进出口是否有堵塞现象；
2、减速器内应装40#--50#机油或70#--90#工业齿轮油，初次运行20天（每天工作8小时左右）后，更换机油并清洗掉油箱内的油污，以后每3—5个月左右更换一次并清洗好油箱（无减速机除外）；
3、若配置有冷凝器，可根据换热的效果来判断是否该对其进行清洗换热管道；
4、搅拌罐体内装载量应严格按照不超过搅拌罐体的有效容积，严禁过载使用，以免烧坏电机或损坏减速机等部件；
5、设备若长期不用，应全部清洗干净，各处注入润滑油并切断电源。

搅拌罐运行的7个注意点：
1、投料时，严格避免金属或块状硬物掉进罐内，防止损坏罐壁；
2、接通电源后使搅拌运行，观察减速机及搅拌等传动件有无异常；
3、升温或降温时尽量控制罐壁温差，即冷罐加热料，热罐加冷料；
4、夹套或内胆升降压力、温度要缓慢，防止搅拌罐受到冷热冲击，并严禁较高工作压力、较高工作温度超过设备铭牌或图样规定值；
5、反应时要随时留意罐内的变化，观察并记录各指示仪表的读数，如有异常应采取紧急停车，向上级部分报告，并及时排除故障；
6、出料时，遇物料粘稠堵塞，不得应用金属工具通开，以免损坏内壁；
7、出料后，搅拌罐表面粘附的物料应及时清理，清洁时要留意温差。

搅拌罐的特点：
1、确定搅拌目的，进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散，是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的；
2、搅拌罐可根据工艺特点选择搅拌桨形式；
3、设备选用不锈钢制造，卫生美观，功能齐全；
4、设备结构设计合理、工艺合理、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点。

搅拌罐操作要求主要有以下几点：
1、设备落位后，应用调节支脚，要求三个支脚全部落实均匀受力；
2、工艺管道依靠药液重力流动段，应按先后顺序，留有一定的液位差，以免液体滞留管内；
3、操作工人上岗前应进行上岗培训；
4、试车之前应进行盛水试漏；
5、筒体内物料高度不宜太高，为筒体高度的2/3左右为好；
6、电机不允许长时间空转；
7、投用之前应清洗干净，设备停运或更换物料是应清洗干净；
8、搅拌罐夹套及筒体内部不允许超压使用；
9、设备应接地，防止漏电伤人。
我们公司以“满足客户需求”为高的目标，并为此不断努力。在此过程中不断的提高创新能力和改进服务品质，努力满足客户的更高需求，并不断地把客户的需求变成现实的产品。