储罐表义为储存容器，不锈钢储罐可分为原料储罐、成品储罐及工艺工程中的中间缓冲罐。
有立式及卧式结构。二手不锈钢储罐的设计及选型比较简单，一般给出公称的容积及物料的物理性质可以设计生产了。储罐的用途较广泛属通用性不锈钢储存容器。一般属定型产品可。
储罐严格遵循《品生产质量管理规范》GMP总则(1998年修订版)第三十一、三十二条要求，并按《钢制压力容器》(GB150-1998)、《钢制焊接常压容器》(JB/T4735-1997)要求进行设计、制造及验收。
接口采用国际能用标准快装卡盘式，选用进口316L或304，内表面镜面抛光Ra0。4m，外表面亚光、镜面或2B原色。
不锈钢储罐管口有液位计接口、呼吸器接口、温度计接口、CIP清洗口、视镜、视灯、SIP口、进出液口及人孔等。可根据客户工艺要求进行设计、制造不锈钢储罐一般是常压容器，容积大，设计壁板较薄，常用的焊接工艺是手工焊条焊，施焊时飞溅大，焊接内应力大，单面焊接变形大，焊接质量难以控制。而氩弧焊正好能克服上述缺点，其焊接过程没有飞溅，没有熔渣。但由于不锈钢亲氧力强，高温易氧化，单面氩弧焊打底容易出现“渣状焊缝”，导致焊接接头区域“贫铬”，在腐蚀性介质中过早失效。而且单面焊受坡口组对影响较大，容易出现未焊透、根部未融合等焊接缺陷。为克服单面氩弧焊上述缺陷及单面氩弧焊焊接内应力不均而引起的变形，提高无损检测拍片合格率，现建议采用双人对焊缝双面同时进行焊接，即双面氩弧焊工艺。
不锈钢罐的特点：
1.不锈钢罐有较强的耐腐性，它不受外界空气及水中余氯腐蚀。每个球罐出厂前均经受的压力测试和检验，在常压下使用寿命可达100 年以上。
2.不锈钢罐密封性好；密封式设计***了空气飘尘中有害物质和蚊虫入侵罐内，确保水质不受外界污染和滋生红虫。
3.科学的水流设计使罐底的沉淀 物不因水流而翻起，***生活用水和消防用水自然分层，经 罐体出来的生活用水的混浊度降低 48.5% ； 但水压却明显的增加。有利于提高生活用水和　消防用水设施的性能。
4.不锈钢罐无需经常清洗；水中的沉淀物质只而定期打开罐底的排污阀便可排出。每 3 年可用简易设 备水垢一次，大大降低清洗费用和完全避免人体病毒污染。
5.不锈钢罐重量轻且风载荷小；一个 10 立方米容积的不锈钢球形储水罐自重量只有 360多公斤，仅　是水泥池 1/38 的重量，而且风载荷小，外形美 观，还可配合广告使用，是好的环保产品。
6.使用不锈钢罐可节约大量的食用水源；目前广州有近 3 万个楼顶及地下储水池，每个储水池按 10 立方　米计算，一年清洗 3-4 次，浪费自来水超过100 万立方米。并因房地产的发展，浪费继续　扩大。如果改用新型不锈钢球形储水罐，可有效地***浪费现象。
不锈钢搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。
不锈钢搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、放空等工艺管孔。
不锈钢搅拌罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。
轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。
搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。

有机肥发酵罐结构特点：        
圆柱形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成；筒体结构，***了被混合物料（粉体、半流体）在筒体内的小阻力运动。正反旋转螺条安装于同一水平轴上，形成一个低动力的混合环境，螺带状叶片一般做成双层或三层，外层螺旋将物料从两侧向汇集，内层螺旋将物料从向两侧输送，可使物料在流动中形成更多的涡流。加快了混合速度，提高混合均匀度。
有机肥发酵罐出料方式：
粉体物料采用气动大开门结构形式，具有卸料快、无残余等优点；高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀。可配置加热或冷却夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水，夹套换热面积大，冷却速度快机采用减速机直联方式，结构简单，运行可靠度高，维护方便机采用皮带轮带动摆线减速机驱动，皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。

容积：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。
2、加热方式：采用电热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。
3、物料加热温度：≤100℃；物料加热时间：30min～90min(视工艺需要)。
4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度，并可调节物料温度的高低。
5、罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4µm。
6、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4µm)。
7、内罐底结构：经旋压加工成R角，与内罐体焊接、抛光后***，放净物料无滞留。
8、夹套形式：全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到佳升温和降温的目的。
9、保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。
10、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。
11、搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。
12、搅拌转速：15～120r/min(定速)；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。
13、支脚形式：圆管式或悬挂支耳式。
14、设备配置：电气控制箱、温控仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。
15、材质：内罐体SUS304或SUS316L；夹套为Q235－B或SUS304；外保护壳体为SUS304。
16、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗***，外表美观
广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高

发酵罐固定式主要由罐体与支架组成，夹套与加强筋由不锈钢板，保温层采用聚胺脂发泡，夹套中间采用螺旋式加热，夹套冷却，搅拌器与锅盖密封采用机械密封件组成。
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